Back to Top

Author Archives: آیت طاهری

اسانس انار سروش تجارت شمیم آریایی

اسانس انار

اسانس انار خوراکی از هسته انار تهیه می شود.این استخراج با روش های مختلفی مانند پرس سرد مایکروویو و غیره حاصل می شود.

خواص اسانس انار خوراکی در حوزه سلامتی بسیار پرکاربرد است زیرا حاوی اسیدهای چرب مفید،آنتی اکسیدان ها،خواص ضد سرطانی می باشد.

فروش انواع اسانس خوراکی از طریق اینترنتی نیز امکان پذیر است.می توانید خرید اینترنتی را از طریق سایت شرکت سروش تجارت انجام دهید.

اسانس انار :

اسانس انار یک ماده مغذی و غنی بوده که نمادی از سلامتی ، باروری و زندگی جاودانه است. و توسط متخصصان بهداشتی و سلامتی مورد تایید جهت استفاده در مصارف آرایشی و بهداشتی می باشد. و به دلیل توانایی قوی و تاثیر فوق العاده در جوان سازی پوست و مو در بسیاری از محصولات زیبایی مورد استفاده قرار می گیرد.

ترمیم آسیب های پوستی:

کراتینوسیت ها سلول هایی هستند که در لایه خارجی پوست وجود دارند و روغن هسته انار می تواند آنها را تحریک می کند. کراتینوسیت ها به جوان سازی پوست کمک می کنند و سرعت ترمیم پوست را افزایش می دهند.​

اسانس انار چیست ؟

اسانس انار با دارا بودن ویتامین A،C یکی از پرفروش ترین اسانس ها در دنیا میباشد.

روغن هسته دانه انار به دلیل دارا بودن ترکیبات آنتی اکسیدان و ضد سرطان می تواند جایگاه مهمی در تولید داروهای جدید و مواد آرایشی داشته باشد.

انار به طور گسترده در کشورهای مدیترانه ای و بیشتر کشورهای خاور نزدیک و دور کشت می شود.

اسانس انار در ایران

ایران هم یکی از کشورهای تولید کننده انار است. هسته انار حاوی مقادیر بسیار زیادی روغن است ، که در برخی از ان ها مقدار کل چربی به صورت خشک از 66 تا 193 گرم در یک کیلوگرم میوه است.

روغن هسته انار متشکل از 65-80٪ اسیدهای چرب است که مهمترین آن 9 ترانس ، 11 سیس ، 13 ترانس ، اکتادکاترینوئیک اسید است که اصطلاحاً به آن اسید punicicگفته می شود.

اسانس انار خوراکی باعث مهار آنزیم فسفولیپاز A2 آنزیم upstream eicosanoid توسط سلولهای سرطانی پروستات انسانی می شود. اسانس انار خوراکی می تواند تولید لکوترین از آراشیدونیک اسید را کاهش دهد ، که نقش عمده ای در بروز آسم شود، پوست بیماری های قلبی عروقی دارد. ​

خواص اسانس انار

آب انار نسبت به سایر آب میوه ها دارای مقادیر بیشتری آنتی اکسیدان است. آنتی اکسیدان های موجود در آب انار می توانند به حذف رادیکال های آزاد، محافظت از سلول ها در برابر آسیب های خارجی و کاهش التهاب کمک کنند.

اسانس انار با رایحه اشتها برانگیز و آرامش بخش به برانگیختن اشتها کمک می‌کند.

اسانس انار با فعالیت های مختلف بیولوژیکی با کاربردهای بالقوه درمانی در برابر التهاب، سرطان، دیابت، پوکی استخوان، بیماری عروق کرونر قلب، آلزایمر، ایدز و ناباروری مردان از خود نشان می دهند.

 

موارد مصرف اسانس انار

آبمیوه و نوشیدنی
کیک و کلوچه
بیسکوئیت

شیرینی

آدامس

آلوچه

برای افزودن عطر و طعم به انواع مربا، پای، مارمالاد و کیک ها
آب نبات و تافی و شکلاتها

و…

در صورتی که میخواهید در باره انواع اسانس اطلاعات بیشتری داشته باشید میتوانید با ما در تماس باشید.

لینک زیر را کلیک کنید تا به همه راه های ارتباطی با ما دسترسی داشته باشید.

راه های ارتباطی و شبکه های اجتماعی سروش تجارت

سروش تجارت فروش اسانس، طعم دهنده های طبیعی، مارگارین، روغن چربی شیرینی آرد ،جوش شیرین ،آمونیاک و بکینگ پودر، بهبود دهنده نان

جوش شیرین

جوش شیرین می تواند با واکنش دی اکسید کربن با یک محلول هیدروکسید سدیم تولید شود. همچنین می تواند توسط فرایند سالوی (Solvay) تهیه شود که واکنش کلرید سدیم، آمونیاک و دی اکسید کربن در آب است.

بی کربنات سدیم، که معمولا به عنوان جوش شیرین شناخته می شود، تقریبا در هر آشپزخانه ای وجود دارد، جوش شیرین اسیدها را خنثی می کند، و در جذب بوها موثر است. همچنین در آشپزی کاربرد های بسیاری دارد.

گرما همچنین به خودی خود باعث ایجاد بی کربنات سدیم می شود که به علت تجزیه حرارتی، آزاد سازی دی اکسید کربن به عنوان یک عامل افزایش دهنده در پخت عمل می کند.

کاربردهای جوش شیرین

این ماده پر کاربرد، فواید بسیاری برای ما انسان ها  دارد. ما هر روز از صبح که برمی خیزیم با مسواک زدن از جوش شیرین استفاده می کنیم، در خمیر دندان ها از جوش شیرین برای از بین بردن ذرات غذا باقیمانده در دهان استفاده می شود.

ظهر وقتی بوی نان تازه در خانه می پیچید از این ماده ی سفید رنگ برای ور آمدن خمیر نان استفاده شده است. نوشابه ای که میخورید مقداری جوش شیرین در آن استفاده شده است. اگر بخواهید تنها بخشی از کاربردهای جوش شیرین در زندگی که روزانه با آن ها سر و کار دارید آشنا شوید. باید آن ها را در قالب یک کتاب منتشر کرد.

در زیر ما تعدادی از کاربرد های خانگی و مزایای بهداشتی جوش شیرین را برای شما گرد آوردیم.

جوش شیرین و پوست:

بی کربنات سدیم برای سوختگی های شیمیایی، پلاک دندان. برداشتن موی زائد، اگزما. نیش حشرات، ناباروری. التهاب در غشاهای مخاطی که در دستگاه گوارش قرار دارند. خارش پوست و مقعد ، پسوریازیس و… می تواند مفید باشد.

جوش شیرین و بیماری:

بی کربنات سدیم می تواند در پاکسازی روده. عملکرد ضعیف کلیه، سوء هاضمه. پتاسیم بالا در خون، احیای نوزادان. زخم معده. درمان بیماری های ناشی از اسیدیته بالا در بدن مانند سوزش سر دل و سنگ های ادراری استفاده شود.

جوش شیرین و پزشکی:

بی کربنات سدیم برای احیاء قلب، عملکرد ضعیف کلیه. جلوگیری از آسیب کلیه، احیا نوزادان، مسمومیت با سموم دفع آفات. جلوگیری از اثرات شیمی درمانی. شکستگی ماهیچه ها و ایجاد مایع در ریه ها ناشی از یک ماده شیمیایی خاص مورد استفاده قرار می گیرد.

 جوش شیرین و بهداشت دهان و دندان:

بی کربنات سدیم به عنوان یک عنصر در بعضی از دهان شویه ها استفاده می شود. این کار به عنوان پاک کننده مکانیکی روی دندان و لثه عمل می کند، تولید اسید را در دهان خنثی می کند و همچنین به عنوان یک ضد عفونی کننده برای جلوگیری از عفونت عمل می کند.

 

کاربردهای جوش شیرین در صنعت تولید کیک و کلوچه

جوش شیرین معمولا در خمیر استفاده می شود، مانند خمیر کیک، کلوچه و کوکی ها. در هنگام تماس با اسیدها و آب، گاز دی اکسید کربن را آزاد می کند و به این ترتیب خمیر را برای تولید محصولات نهایی آماده می کند.

جوش شیرین یک ماده ی غیر سمی است که عطر و طعمی از خود در محصول نهایی بر جای نمی گذارد. برای کوکی ها و کراکر ها، بی کربنات سدیم در ۰٫۵٪ -۱٪ وزن آرد اضافه می شود.

جوش شیرین در فراوری بیکینگ پودر نیز استفاده می شود.

از بیکینگ پودر نیز برای ور آمدن انواع کیک و کلوچه استفاده می کنند.

در صورتی که میخواهید در باره جوش شیرین اطلاعات بیشتری داشته باشید میتوانید با ما در تماس باشید.

لینک زیر را کلیک کنید تا به همه راه های ارتباطی با ما دسترسی داشته باشید.

راه های ارتباطی و شبکه های اجتماعی سروش تجارت

سروش تجارت فروش اسانس، طعم دهنده های طبیعی، مارگارین، روغن چربی شیرینی آرد ،جوش شیرین ،آمونیاک و بکینگ پودر، بهبود دهنده نان

نکات مهم و ضروری در تولید کیک،بیسکویت،ویفر

نکته 1 :

نکته ای که در مورد هر چهار محصول کیک ، کلوچه، ویفر و بیسکویت بسیار حائز اهمیت است و یک نقطه بحرانی مهم به شمار می رود. مدت زمان مخلوط کردن بعد از اضافه کردن آرد است که معمولاً در پایان اضافه می شود.

هیچگاه نباید بعد از اضافه کردن آرد زمان مخلوط کردن زیاد و یا مخلوط کردن شدید و با دور بالا باشد زیرا در غیر این صورت خمیر حالت تسمه ای پیدا می کند که خصوصاً برای محصولات غیر تخمیری مشکل ایجاد می کند شامل کاهش حجم و کاهش حالت اسفنجی

به دلیل نقص در مورد کلوچه ابتدا همة مواد در یک میکسر با دور بالا (نسبتاً بالا) مخلوط می شوند به جزء آرد و سپس مواد مخلوط شده به مخلوط کن معمولی (مخلوط کن نانوائی) منتقل می شود و بعد آرد در چند مرحله و به آرامی مخلوط می شود و بعد از میزان کمی مخلوط شدن آرام ، خمیر به دستگاه ادغام خمیر دمتری تر به می شود.هم چنین در تهیه خمیر کیک، معمولاً آرد بعد از روغن در پایان خمیرگیری اضافه می شود و با توجه به اینکه میکسر کیک دور نسبتاً بالای دارد بعد از لترون آرد، عمل اختلاط مدت کمی ادامه می یابد و سپس خمیر بلافاصله به دستگاه اُکس منتقل می شود.

در مورد ویفر نیز بعد از اضافه کردن آرد در پایان خط تولید خمیر نان، مدت کم مخلوط می شود و بعد بلافاصله به دستگاه پخت پمپ می شود.

در مورد بیسکویت هم آرد به همراه آب در پایان اضافه می شود و سرعت مخلوط کن و نوع پره های آن طوری است که به همراه رعایت کردن زمان اختلاط آرد از تسمه شدن خمیر جلوگیری می کند طوری که خمیر بیسکویت کاملاً نرم و غیر الاستیک باشد و به دست نچسبد.

نکته 2 :

در مورد کیک میزان و نحوة مخلوط کردن بکینگ پودر نیز خیل مهم است. از لحاظ میزان باید مطابق با وزن کیک تولیدی باشد که هرچه وزن کیک کمتر باشد. میزان بکینگ پودر مصرفی نیز مسلماً باید کمتر باشد و بالعکس .

درصدد نحوة مخلوط کردن بکینگ پودر اولاً بعد از اضافه شدن، بیشتر مالیات اضافه و مخلوط شود. دوماً به اندازه کافی با میسکر مخلوط کردن ادامه پیدا کند که این دو عامل مجموعاً باعث یکنواختی اختلاط بکینگ پودر می شود که در نتیجه یکنواختی مه کیک تولید شده را به دنبال خواهد داشت

سوماً زمان و یا سرعت مخلوط کردن (زمان و سرعت) زیاد نباشد. زیرا باعث فعال شدن بکینگ پودر شده و مقداری از گاز تولیدی آن و کاهش خاصیت هوادهی آن در مرحلة پخت می شود. که این امر نیز همانطور که گفته شد به نوع بکینگ پودر نیز از لحاظ سرعت عمل بستگی دارد.

چهارماً فاصله زمانی بین پایان مخلوط کردن بکینگ پودر تا اضافه شدن ماده بعدی (روغن ، آرد) باید به حداقل برسد. تا اثرات منفی اختلاط بکینگ پودر که در بالا گفته شد با جلوگیری از متصاعد شدن گازهای حاصله به حداقل برسد.

نکته 3 :

در خمیرگیری کلوچه، بعد از تهیه خمیر ابتدا مقدار کمی آرد روی آن پاشیده می شود تا آبی که در سطح خمیر قرار دارد و به خوبی ممکن است مخلوط نشده باشد به خود جذب کند. ( و بعد از میکسر به ظرف منتقل کننده به محل مصرف ریخته می شود) ضمن اینکه در موقع تولید خمیر نیز در هر مرحله اضافه کردن آرد، ابتدا تمام مقدار آرد مصرفی در آن مرحله روی مواد مخلوط شده قبلی ریخته می شود و مدتی به همان حال می ماند و بعد مخلوط می شود که دلیل آن با توجه به آنچه در بالا گفته شد، یکنواختی اختلاط آرد با سایر مواد است.

نکته 4 :

اگر به دلایل مختلف بخواهیم خمیری را که شل است سفت تر کنیم ( یا اضافه کردن آرد) و یا خمیری را که سفت است شل تر کنیم (با اضافه کردن آب) باید آب یا آرد را قبل از اینکه اختلاط خمیر شل یا خمیر سفت به طور کامل انجام بگیرد، اضافه کنیم زیرا اگر اختلاط زیاد انجام شده باشد خمیر چه شل باشد و چه سفت ، شبکه گلوتن با سایر مواد آمیخته شده و آب یا آرد اضافه، به طور یکنواخت نمی تواند با چنین خمیری مخلوط شود.

نکته 5 :

به دلیل فوق، قسمتهائی را که در حین خمیرگیری و میکس کردن به دیواره میکسر یا پره ها می چسبند باید به طور مداوم تمیز کرده و به خمیر اضافه کرد در غیر این صورت هم باعث غیریکنواخت خواهد شد و هم از لحاظ شیمیائی محصول ترکیب مطلوبی نخواهد داشت مثلاً PH مرطوب نیست که این مسأله در قسمت خمیرگیری کیک و نیز در اینجا به خوبی رعایت نمی شود چنین مسأله ای بویژه در مورد کلوچه که خمیر سفت تری دارد اهمیت بیشتری را دارا است البته در مورد ویفر هم این مشکل به نظر من در زیاد بودن ضایعات نان در خط ویفر این واحد ، کمی دخیل است.

نکته 6

دلیل اصلی زیاد بودن ضایعات نان ویفر در اینجا، مقدار زیادتر از حد استاندارد مواد حجم دهنده یعنی بیکربنات سدیم و بیکربنات آمونیوم است زیرا تردی زیاد نان تولیدی کاملاً محسوس است به نظر من این مشکل را باید (مشکل افزایش ضایعات نان ویفر را ) باید با کاهش موادی که باعث تردی می شوند و نیزبا افزایش موادی که باعث چسبندگی نان به سطح صفحات فر می شوند حل کرد. به نظر من اگر تخم مرغ هم مقداری در فرمول استفاده شود هم به دلیل وجود لستین چسبندگ را کاهش می دهد و هم قوام بهتری به نان می دهد و از شکنندگی بیش از حد آن ممانعت به عمل می آورد (در حالی که لستین تنها هر دوی این اثرات را ندارد) که البته مسلم است که همراه با اضافه کردن تخم مرغ باید تغییراتی در سایر مواد ایجاد کرد و مقدار آنها را کم یا زیاد نمود مثل تغییر مقدار روغن.گ می شود ضمن اینکه PH پائین می آید که این زردی در خمیر کیک نیز قابل مشاهده است.

نکته 8 :

در مواردی که از میکسر معمولی (دستگاه خمیر گیر نانوائی) استفاده می شود با توجه به اینکه سرعت چرخش محفظه محتوی خمیر و همچنین پره هم زن کن است و ضمن آن، جهت چرخش هر دو قسمت، نیز یکسان است بهتر است برای یکنواختی اختلاط ، قسمتی را که حاوی خمیر است در حین چرخیدن در خلاف جهت آن با دست بچرخانیم یا اینکه در موقع رسیدن بعضی قسمتهای خمیر به هم زن، بخش حاو خمیر را مدتی ثابت نگه داریم.

اگر چند خط تولید همزمان فعال باشند فشار گاز در فرها پائین است که بسته به میزان فشار گاز، آنرا زیاد می کنیم اما در مواردی که تعدادی از خطوط غیر فعال شوند، خصوصاً خط تولید پر مصرفی مانند بیسکویت، فشار گاز ناگهان زیاد می شود که ممکن است باعث خاموش شدن مشعل فر در خطوط دیگر شود. برای جلوگیری از خاموش شدن مشعل، فشار گاز را در مشعل با پیچ مخصوص آن کم می کنیم. اگر هم مشعل خاموش شود چراغ مخصوص آن که در کنار مشعل قرار دارد روشن می شود. بعد از روشن شدن این چراغ حدود 30 ثانیه صبر می کنیم و بعد کلیه کنار آن را فشار می دهیم تا مشعل هواکیری شده و روشن شود اگر زودتر این کلید را فشار دهیم مشعل روشن نمی شود.

در فرهای ایستاده کلیدهای تنظیم ر به صورت مقالب است .

بعد از اتمام آخرین شیفت کاری فقط کلید روشن گذاشته می شود (نیم ساعت) تا فقط فن کار کند و فرسود گردد وحدود کلید چراغ کلید گردان یکساعت قبل از شروع اولین شیفت نیز دو کلید مشغل و اصلی روش می شوند. کلید مشعل کلید اصلی تا فر گرم شود و آماده پخت گردد.

کلید خاموش کردن آژیر کلید تک استارت گردان

نکته 9 :

اگر در موقع پخت یک طرف خمیر در قالبها (مثلاً به دلیل تنظیم بودن دریچه های ورودی هوای گرم) تیره و طرف دیگر روشن باشد (با وجود اینکه سینی ها گردش دارند) اولاً از کلید تک استارت استفاده می کنیم به اینصورت که وقتی قسمت تیره نزدیک دریچه هوای گرم قرار گرفت سریع آنرا رد می کنیم تا بیشتر تیره نشود و نسوزد و در مورد قسمتهای روشن بالعکس ، دوماً بعد از خروج این بچ پخته شده، توسط آچار مخصوص با پیچاندن پیچهای دریچه باز شده ، آنرا تنگ تر می کنیم.

نکته 10 :

اگر قسمتهای بالائی فر ایستاده خمیر پخته شود و در قسمتهای پائین خوب پخته نباشد، گردش هوای فن به طور یکنواخت نبوده است در این مواقع استفاده از کلیه تک استارت هم فایده ندارد و حتماً باید سیستم گردش هوا را اصلاح نمود.

 

نکته 11:

قسمتهای خروجی هوای گرم و مرطوب باید کنترل شود اگر به هر دلیل گرفتگی در این قسمتها ایجاد شود باعث افزایش رطوبت محصول می شود.

در مورد فر بیسکویت و ویفر نیز اصل کار این است که به یک ترکیب مناسب از رنگ و رطوبت محصول بعد از خروج از فر برسیم که همانطور که گفته شد با تنظیم درجه حرارت و زمان : تجربه فربان و ارتباط مستمر با آزمایشگاه بدست می آید.

فرگذاری برای پخت :

به طور کلی در فرگذاری 2 عامل تعیین کننده سایر عوامل هستند یکی رنگ محصول و دوم رطوبت محصول ، طوری که باید سایر عوامل را به گونه ای تنظیم کرد و تغییر داد که به حالتی مناسب از مجموع این دو عامل برسیم. لذا با توجه به وزن خمیر مورد استفاده و همچنین شکل قالب و ضمانت خمیر با توجه به شکل قالب آن، ترکیبات متفاوتی از زمان و درجه حرارت استفاده می شود مثلاً این ترکیب در مورد انواع کیک به شرح ذیل است :

کیک حجیم (صبحانه) : 215 – 205 در زمان حدود 43 دقیقه

سروش تجارت فروش اسانس، طعم دهنده های طبیعی، مارگارین، روغن چربی شیرینی آرد ،جوش شیرین ،آمونیاک و بکینگ پودر، بهبود دهنده نان

خط تولید بیسکویت

خمیر بیسکویت تهیه شده در خمیر خانه توسط کارگر به کنار ظرف بالابر برده شد و درون ظرف بالابر ریخته می شود.

بالابر خمیر بیسکویت را بالابر برده

اپراتور خمیر بیسکویت را از ظرف بالابر درون دستگاه قالب زن بیسکویت می کند.

خمیر بیسکویت قالب خورده بر روی نوار قوری قرار گرفته و وارد تونل پخت می شود.

بیسکویت پخته شده ابتدا توسط حق گرم که از بالا بر روی بیسکویت می ورزد بیسکویت را سرد می کند.

بیسکویت وارد تونل سرد کن می شود که توسط فن خود از روبرو بر روی بیسکویت وزیده تا بیسکویت کاملاً سرد شود.

در مرحلة آخر بیسکویت سورت شده و بسته بندی صورت می گیرد.

اندازه و شکل بیسکویت توسط قالب تعیین می شود که البته نوع قالب تعداد و سرعت خط تولید را نیز کنترل می کند به طوری که قالب های زیر سطح تولید بالاتر راسب می شوند.

پخت بیسکویت در تونل پخت بیسکویت در چهار مرحله صورت می گیرد در حقیقت تونل پخت بیسکویت دارای 4 تا شعله با 40 دمای متفاوت می باشد.

درجه حرارت های تونل برای تهیه بیسکویت مادر به ترتیب زیر می باشد.

شعله اول 159 شعله دوم 194 شعله سوم 225 و در مرحلة آخر درجه حرارت کاهش می یابد و به حرارت 65 می رسد.

طول تونل پخت برای بیسکویت 15 متر می باشد.

با توجه به خط تولید بیسکویت سرد کردن بیسکویت از اهمیت خاصی برخوردار بوده است و حتماً باید بیسکویت به صورت تدریجی سرد شود تا از ترک خوردن بیسکویت ممانعت شود.

در بیسکویت ساقه طلائی سبوس هم اضافه می شود.

سروش تجارت فروش اسانس، طعم دهنده های طبیعی، مارگارین، روغن چربی شیرینی آرد ،جوش شیرین ،آمونیاک و بکینگ پودر، بهبود دهنده نان

خط تولید کیک

نحوة تهیه خمیر :

به طور کلی برای تهیه خمیر کیک سه مرحله ذیل در نظر گرفته می شود :

1- در مرحلة اول تخم مرغ + اسانس + بکینگ پودر + شکر مخلوط می شوند.

2- در مرحلة دوم شیر + آب + شربت اینورت مخلوط می شود (اضافه می شوند)

3- در مرحلة سوم آرد + روغن اضافه می شود

نحوة ترکیب کردن مواد بسیار مهم می باشد به طوری که :

اگر بکینگ پودر در مرحلة آخر اضافه شود زمانی که کیک درون فر قرار گرفته در بیشترین میزان فعالیت خود بوده در نتیجه حالت تیرگی و باد کردگی در قسمت های از کیک دیده شده و کیک فرم نامناسب و کم کیفیت پیدا می کند.

خمیر تهیه شده در خمیر خانه وارد با فر تانک شده و مدتی در آنجا می ماند.

خمیر از درون باند تانگ به درون دستگاه اُکس پمپ می شود.

در دستگاه اُکس هوا از یک طرف و خمیر از طرف دیگر جریان پیدا می کند که در نتیجه آن در عمل صورت می گیرد. 1- هوا دهی 2- هموژنیزاسیون خمیر

عمل دستگاه اُکس باعث ایجاد حجم در کیک می شود.

نحوة عمل دستگاه اُکس

خمیر کیک از درون دستگاه اُکس توسط پمپ از درون لوله های انتقال دهنده به سمت دیوزیت پمپ می شود.

کاغذهای فرم خورده توسط کارگران درون سینی ها چیده شده و سینی های کاغذ خورده وارد دستگاه دپوزیت می شود.

خمیر توسط نازل های دپوزیت درون قالب های کاغذی ریخته می شود.

سینی ها پر شده درون استوانه فر چیده شده و توسط ریل به سمت نوک برمه می شود.

کیک ها درون فر پخته شد و سپس خارج شد و مدتی در فضای سالن نگه داشته می شوند.

کیک ها را وارد تونل هوای سرد می کنند و سپس بعد از سرد شدن به قسمت بسته بندی برده می شود.

کیک بسته بندی می شود.

نکته 1 : در دستگاه قالب گیری خمیر در قالب کاغذی باید به اندازه ای باشد که بعد از انبساط حجم آن خیلی بیشتر از حجم قالب نشود تا حجم و شکل مطلوب کیک حفظ شود. ضمن اینکه اگر خیلی کم هم پر شود باعث برآمدگی قسمت وسط خواهد شد.

نکته 2 : در قسمت پخت اگر رطوبت کیک تولید شده در زمان و دما قبلی بیش از حد استاندارد باشد باید برای کیک های حجیم مانند کیک صبحانه دما را پائین بیاوریم و زمان را افزایش بدهیم به طوری که به ازاء هر C 5 کاهش دما 30 ثانیه به زمان پخت اضافه کنیم.

در مورد کیک های کوچکتر می توانیم دما را بالا ببریم و زمان را پائین بیاوریم.

در مورد کیک های بزرگ اگر دما را بالا ببریم و زمان را کاهش دهیم سطح پوسته کیک تیره رنگ شده می سوزد و وسط کیک ممکن است پخته نشود.

نحوة سرد کردن کیک ها در داخل تونل سرد کن به صورتی است که ستونهای خروجی از فر ابتدا مدتی در سالن مانده و بعد وارد تونل سرد می شود. در تونل سرد کن فنی در روبروی مددی ستون های کیک عمل می کند و از سمت دیگر در بالا هوا خارج می شود و به این ترتیب کیک ها سرد می شوند البته قبل از بسته بندی کیک ها مدتی را در فضای سالن باید باقی بمانند.

فرهای مورد استفاده در تهیه کیک از نوع فر حساس ستون چرخشی بوده که در پایان خلاصه داده می شوند.

دما و مدت زمان ماندن کیک درون فر با توجه به میزان رطوبت خمیر، اندازه و حجم و دما فر تعیین می شود.

چنانچه بخواهیم بر روی کیک کنجد اضافه شود این عمل توسط دستگاه دیوزیت صورت می پذیرد.

خط تولید کلوچه :

کلوچه از دو بخش تشکیل می شود.

1- مغزی 2- خمیر کلوچه

ترکیبات موجود در مغزی عبارتند از :

راحت ، آب ، شکر ، جوهر لیمو ، نشاسته ، نرمه های کیک و کلوچه، اسانس، بکینگ پودر، پودر نارگیل و روغن می باشد.

راحت : ترکیبی را که در مرحلة اول برای تولید مغزی را در تهیه کلوچه استفاده می شود را راحت گویند.

نحوة تهیه راحت :

1- آب و شکر را مخلوط کرده و تا حد جوشش حرارت می دهیم.

2- بعد از جوش آمدن هنگامی که از حالت ژل مانند بر حالت شفاف تبدیل شد پودر جوهر لیمو را می افزائیم تا شربت اینورت حاصل شود.

3- نشاسته را که قبلاً در آب سرد حل کرده ایم کمی بهم زده و آن را روی صافی ریخته و صاف می کنیم سپس محلول به دست آمده را در محلول اینورت داغ که تهیه کرده ایم ریخته و پس از مدتی کوتاه از هم زدنی، ماده حاصله را از داخل ظرف روی ضربه ظرف انتظار راحت منتقل می کنیم.

4- راحت را می گذاریم تا کاملاً سرد شده و سپس استفاده می کنیم.

نکته : اگر شربت اینورت تهیه شده به اندازه کافی داغ نباشد بعد از اضافه شدن نشاسته مدت زمان بیشتری برای پخته شدن نشاسته باید صبر کنیم که در این صورت رنگ راحت تولیدی خیلی تیره می شود. البته داغ شدن بیش از حد شربت هم مشکلات خاص خود را دارد.

به راحت تهیه شده به ترتیب ذیل مواد افزوده می شوند.

راحت + آب + شکر + روغن + آرد + ضایعات کیک و کلوچه + اسانس + بکینگ پودر + پودر نارگیل (در صورت لزوم)  ادامه اختلاط تا حدود 2 دقیقه  انتقال به دستگاه مربوطه

نحوة تهیه خمیر اصلی کلوچه :

برای تهیه خمیر اصلی کلوچه مواد به ترتیب ذیل با هم ترکیب می شوند.

1- در مرحلة اول روغن جامد و شکر با هم مخلوط می شوند.

2- در مرحلة دوم روغن مایع و بکینگ پودر، پودر آمونیوم، اسانس ، آب ، شیر ، تخم مرغ

شربت اینورت  حدود 40 دقیقه اختلاط با دور بالا

3- در مرحلة سوم آرد اضافه می شود  ادامه اختلاط به مدت چند دقیقه (کمتر از 5 دقیقه )  وارد دستگاه مربوط می شود.

نکته 1 : اگر بکینگ پودر با بقیه مواد به مخلوط نشود در سطح کلوچه های حاصل نقاط تیره رنگ ایجاد می شود و خلاف نامطلوب به کلوچه می دهد.

2- اختلاف زیاد بین رطوبت خمیر اصلی و رطوبت متری به طوری که رطوبت متری زیادتر باشد. و هم چنین حرارت زیاد راحت و شربت باعث می شود کلوچه تولید شده در وسط حالت تخت و فرو رفته و شکل نامطلوب داشته باشد.

نکته 3 : اگر زمان مخلوط کردن زیاد باشد خمیر حالت تسمه ای پیدا می کند و در نتیجه این حالت ادغام مغزی در وسط کلوچه به خوبی صورت نمی گیرد که در نتیجه وسط کلوچه برآمدگی زیادی پیدا می کند.

که علت این امر دفاتور شدن پروتئین های آرد در اثر هم زدن زیاد می باشد.

نکته 4 : اگر در اثر سهل انگاری ارپراتور کلوچه ها قبل از مهره زنی از روی نوار نقاله پائین بیفتد و به علت از دست دادن شکل خود دوباره در خمیر (قبل از ادغام) استفاده شود باعث ایجاد حفره های ریز و شکل نامطلوب در کلوچه تولیدی می شود که علت آن وجود شکر است که در خمیر اصلی پراکنده می شود.

نکته 5 پودر بیکربنات آمونیوم در کلوچه که رطوبت کمتری دارد می توان استفاده اگر اما در کیک که رطوبت زیاد دارد نباید استفاده شود زیرا در حضور رطوبت به موادی تبدیل می شود که برای مصرف کننده مضرر می باشد.

نکته 6 : به نظر می رسد در مورد کلوچه سرد کردن کلوچه با فن نباید صورت بگیرد چون به علت رطوبت کم آن زودتر بیات می شود.

خط تولید کلوچه

مغزی و خمیر اصلی کلوچه گه در خمیر خانه تهی شده است وارد دستگاه مربوط به قرار دادن متری در وسط کلوچه می شود به طوری که فنری از قسمت بالا و خمیر اصلی از قسمت پائین وارد می شود.

بعد از قرار گرفتن مغزی در وسط کلوچه، کلوچه ر روی نوارچین ها حرکت کرده و بر روی سینی ریخته می شود.

کلوچه ها چیده شده درون سینی توسط کارگر مهره زنی شد و سپس داخل نوک (ستون) سینه ها قرار می گیرند.

فوک وارد فر شد.

پخت کلوچه در دمای 315 و زمان حدود 6 دقیقه صورت می گیرد.

خروج از فر و سرد شدن در محیط و سپس سرد کردن توسط تونل هوای سرد .

بسته بندی کردن کلوچه صورت می گیرد. البته قبل از آن عمل صورت گرفته و کلوچه های معیوب جدا می شود.

سروش تجارت فروش اسانس، طعم دهنده های طبیعی، مارگارین، روغن چربی شیرینی آرد ،جوش شیرین ،آمونیاک و بکینگ پودر، بهبود دهنده نان

خط تولید ویفر

ویفر محصولی می باشد که از دو قسمت تشکیل شده است :
1- کرم ویفر 2- نان ویفر
مواد تشکیل دهنده کرم ویفر عبارتند از :
روغن جامد، شکر، کاکائو (بر حسب نیاز) اسانس، وانیل، جوهر لیمو، روغن مایع و ضایعات ویفر.
نحوة تهیه کرم ویفر
برای تهیه کرم ویفر به ترتیب زیر عمل می کنیم
روغن جامد¬ شکر ¬ ضایعات ویفر ¬ اسانس ¬ جوهر لیمو ¬ روغن مایع
10 دقیقه اختلاط صورت می گیرد ¬ کرم ویفر حاصل می شود ¬ انتقال به فیلر کرم زن
مواد تشکیل دهنده نان ویفر :
آرد، آب ، روغن نباتی ، بی کربنات آمونیوم، نمک طعام ، جوش شیرین و بکینگ پودر نمی زنیم
ولیسیتن و روغن

نحوة تهیه نان ویفر :
آب ¬ بیکربنات آمونیوم ¬ نمک ¬ جوش شیرین، مخلوط روغن و لیستین
« نسبت لیستین به روغن 12/8 می باشد) ¬ آرد ¬ 10 دقیقه اختلاط ¬ خمیر نان ویفر حاصل
خمیر نان ویفر تهیه شده در خمیر خانه از درون مسکیر به سمت بافر تانک پمپ می شود.
خمیر دندان بافر تانک توسط لوله های انتقال دهنده خمیر، به سمت چهارفرپخت ویفر ببرده شده و درون تانک های ذخیره کنار هر فر ریخته می شود.
نازل های فر خمیر نان ویفر را بر روی صفحات پخت ریخته و صفحه ها جفت می شوند.
صفحات جفت شده یک دور کامل را درون فر پخت با دمای c 90 – 86 زده و در پایان دورة باز شده و نان ویفر توسط اوپراتور خارج می شود.
نان های پخت شده بر روی نقاله دایره ای سرد شده و سپس به سمت دستگاه فیلرکرم زن برده می شود.
کرم ویفر تهیه شده در خمیر خانه توسط کارگر درون مخزن دستگاه فیلر کرم زن ریخته شد.
دستگاه فیلر کرم زن بین لایه های نان ویفر را به اندازه تعیین شده کرم زده و سپس غلطک می کند.

ساندویچ های تهیه شده درون یخچال (چیلر) قرار گرفته و کاملاً سرد می شود.
ساندویچ های سرد شده از یخچال خارج شده و برش زده می شوند.
عمل سورت کردن صورت گرفته و ضایعات سفید جدا می شوند.
بسته بندی صورت می گیرد
تعداد صفحات فر پخت نان ویفر 30 عدد می باشد و هر دور کامل آن حدود 2 دقیقه طول می کشد.

حرارت در فر پخت نان ویفر توسط شعله از دوسمت بالا و پائین به صفحات پخت داده می شود.
ساندویج :
به صفحات بزرگ ویفر که بعد از کرن زنی حاصل می شود و شامل نان ویفر و کرم ویفر می باشند که هنوز برش نخورده اند را ساندویچ می گویند که وزن تقریبی آنها برابر با gr 514 می باشد.
نکات مهم
با توجه به وزن ویفر میزان کرم به کار رفته نسبت به میزان نان ویفر باید به گونه ای باشد که 50 درصد از وزن ویفر را کرم ویفر 50 درصد دیگر وزن ویفر را نان ویفر تشکیل بدهد.

علت سرد کردن نان ویفر قبل از کرم زنی این است که در صورتی که نان داغ را وارد فیلر کرم زن کنیم. کرم به صورت مناسب بر روی نان ویفر پخش نشده و ساندویچ حاصله بعد از کرم زنی فرم مناسبی پیدا نکرد و محصول کیفیت خود را از دست می دهد.
علت سرد کردن ساندویچ ها درون دستگاه چیلر این است که در مرحلة برش صفحان نان از روی یکدیگر جابجا نشوند و کرم ویفر نیز خارج نشود که این امر باعث کاهش میزان ضایعات و افزایش کیفیت محصول می شود.

مشکلات خط تولید ویفر :
بارزترین مشکلی که در مورد ویفر مشاهده می شود چسبیدن نان ویفر به صفحات پخت می باشد که علت آن گرم نشدن فر به اندازه کافی در ساعات اولیه تولید، کم بودن زمان یا دما پخت و یا اختلاط نامناسب مواد اولیه باشد.

دومین مشکل در خط تولید ویفر ایجاد قوس در نان ویفر بعد از خروج از داخل فر و قرار گرفتن بر روی نقاله دایره ای می باشد.
که علت آن می تواند سرد کردن نان ویفر پائین تر از حد مطلوب و تدریجی نبودن سرد کردن باشد که البته در قسمت نقاله دایره ای که برای سرد کردن نان ویفر به کار می رود و فاصله زیاد صفحات از هم و هم چنین ضخامت کم دست های نان که در هر قسمت گذاشته می شود از سرد شدن تدریجی نان بکاهد.

سروش تجارت فروش اسانس، طعم دهنده های طبیعی، مارگارین، روغن چربی شیرینی آرد ،جوش شیرین ،آمونیاک و بکینگ پودر، بهبود دهنده نان

اسانس آلبالو

اسانس آلبالو یک اسانس میوه ای بسیار خوشمزه و پرکاربرد است. که به صورت پودری و مایع تولید و عرضه می شود. اسانس آلبالو سروش تجارت جدا از عطر و طعم، دارای خواص بسیاری است. و می تواند برای ارتقاء سلامت انسان مفید باشد.

آلبالو یک میوه تابستانی بسیار پرطرفدار و خوشمزه است. آلبالو سرشار از آنتی اکسیدان ها و فیتوکمیکال هایی است که با از بین بردن رادیکالهای آزاد آسیب رسان برای سلامت قلب و عروق و حفظ جوانی مفید است. از فراورده های آلبالو می توان به مربای آلبالو ، شربت ، لواشک ، مارمالاد ، پودینگ و انواع خوراکیهای دیگر اشاره کرد.

کاربرد اسانس آلبالو سروش تجارت تقریبا در تمام محصولات صنایع غذایی مشهود است. اما این امر نیازمند تنوع گسترده ای از انواع رایحه نیز می باشد. در محصولات کیک و بیسکوییت اصولا از نوع شیرین اسانس آلبالو سروش تجارت استفاده میشود. و بیشتر طعم و رایحه گیلاس را دارد. در انواع نوشیدنی ها نوع ترش تر با کمی رایحه سبز و دارچین کاربرد دارد. نوع تلخ تر همانطور که پیشتر ذکر شد در انواع تافی و آبنبات مورد استفاده قرار میگیرد.
اسانس آلبالو سروش تجارت تولید شده در صنایع کیمیاگر آریان اسانس، دارای تنوع طعمی مورد نیاز برای تولید تمامی محصولات یاد شده می باشد.

اسانس آلبالو از آن دسته اسانس هایی است که پروفایل های گوناگونی دارد. تقریبا هر کدام از آن ها موارد مصرف خاص خود را دارند. این گوناگونی با توجه به نوع فرمولاسیون آن ها میباشد. اما بطور کلی مرتبط با میزان و انواع بنزآلدهید، لینالول و اوژنول مورد استفاده می باشد. بنزآلدهید دارای رایحه ای تلخ مانند بادام تلخ می باشد، این طعم بیشتر در آبنبات ها رایج است.

رایحه و طعم لینالول مرتبط با ترشی اسانس بوده. و بیشتر رایحه مرکبات گونه دارد. در واقع لینالول نوعی ترپن الکلی که رایحه اصلی لوندر محسوب می شود. اما نت های شیرینی، سبز و رز گونه نیز در آن تشخیص داده می شود. اما اوژنول به تنهایی رایحه ادویه ای و فنولی دارد، این ترکیب باعث می شود رایحه آلبالو  حالتی شادی بخش و دوست داشتنی داشته باشد

خواص اسانس آلبالو

آلبالو میوه ای با طبع سرد است. بنابراین می تواند برای افراد گرم مزاج مفید باشد. و تحمل روزهای گرم تابستان را راحت تر کند. همه ما طعم خوش شربت آلبالو در یک روز گرم تابستانی را چشیده ایم. و قطعا بازهم از آن لذت خواهیم برد. آلبالو حاوی ویتامین C ، ویتامین های B و A بوده و همچنین غنی از مینرال های آهن ، کلسیم ، فسفر ، گوگرد ، منیزیم ، مس ، فیبر و …می باشد. از خواص بی نظیر آلبالو که بسیار بیشمار است می توان به موارد زیر اشاره کرد.

کاهش قند خون

آلبالو با افزایش تولید انسولین در بدن به کاهش قند خون کمک می کند. بنابراین می تواند برای افراد دیابتی بسیار مفید باشد. افزایش قند خون عوارض بسیاری برای بدن دارد. به همین دلیل به روش های مختلف سعی می شود قند خون خصوصا در بیماران دیابتی پایین نگهداشته شود.

ضد التهاب

این میوه خوشمزه و اسانس آن سرشار از آنتی اکسیدان هایی هستند، که با التهاب در بدن مبارزه کرده و مانع بیماری های التهابی مانند آرتروز می شوند.

ضد سرطان

آلبالو با دارا بودن فیبر فراوان روده بزرگ را پاکسازی کرده. با ترکیبات آنتی اکسیدانی از ابتلا به سرطان روده جلوگیری می کند. بنابراین با افزودن اسانس آن به مواد غذایی می توان به پاکسازی بدن از سموم کمک کرد.

کاهش بیماری قلبی

از آنجاییکه آلبالو و اسانس آن سرشار از فلاونون و فلاونول ها هستند. به عنوان آنتی اکسیدان عمل کرده. و می تواند از رسوب چربی و کلسترول در دیواره عروق پیشگیری کند. و با کنترل قند خون و چربی از ابتلا به بیماریهای قلبی جلوگیری می کند.

بهبود خواب

اختلالات خواب یکی از مشکلاتی است که بسیاری از افراد را آزار می دهد. و باعث می شود از قرص های خواب بسیار مضر و خطرناک برای سلامتی استفاده کنند. خبر خوب این است که آب آلبالو می تواند تولید ملاتونین را در بدن افزایش داده و خوابی خوش را برای ما به ارمغان بیاورد.

تقویت حافظه

آلبالو و اسانس آن می توانند با حفاظت از سلولهای مغزی و عصبی حافظه شما را بهبود ببخشند. و از ابتلا به بیماری فراموشی جلوگیری کنند.

تقویت بینایی

آلبالو سرشار از ویتامین A است که علاوه بر حفظ سلامت چشم ها و تقویت بینایی مانع از ابتلا به بیماریهای مانند آب مروارید می شود.

کاربردهای اسانس آلبالو

اسانس آلبالو سروش تجارت به صورت محلول در آب ، محلول در روغن و محلول در آب و روغن و به شکل پودر تولید و عرضه می شود تا راحت تر بتوان از آن در محصولات مختلف استفاده کرد.

این اسانس در تهیه نان، کیک و پفک ، شیرینی و بیسکوییت ، تولید انواع نوشیدنی ها ، تهیه آب نبات ، در محصولات لبنی ، بستنی ، آدامس ، کمپوت و بسیاری از خوراکیهای دیگر مورد استفاده قرار می گیرد. اسانس آلبالو برای تقویت طعم نوشیدنی های ترش ، سس ها ، مرباها و هر خوراکی ترش دیگری مورد استفاده قرار می گیرد.

در صورتی که میخواهید در باره طعم دهنده و اسانس اطلاعات بیشتری داشته باشید میتوانید با ما در تماس باشید.

لینک زیر را کلیک کنید تا به همه راه های ارتباطی با ما دسترسی داشته باشید.

راه های ارتباطی و شبکه های اجتماعی سروش تجارت

سروش تجارت فروش اسانس، طعم دهنده های طبیعی، مارگارین، روغن چربی شیرینی آرد ،جوش شیرین ،آمونیاک و بکینگ پودر، بهبود دهنده نان

اولین دوره آموزشی نانوایان نان صنعتی

شرکت سروش تجارت، در زمینه فروش مواد اولیه صنایع غذایی، همچون انواع طعم دهنده های طبیعی، مارگارین ، روغن چربی شیرینی آرد، جوش شیرین، آمونیاک و بکینگ پودر.

به عنوان نماینده و عاملیت فروش برندهای معتبری همچون شرکت کیمیاگر آریان اسانس (بعنوان اولین و بزرگترین تولید کننده ی اسانسهای طبیعی، شبه طبیعی، کمپاند و امولسیون) و همکاری باشرکت های معتبر تولید کننده روغن بعنوان مشاور فعالیت داشته است.

سالهاست هدف این مجموعه، بهبود و ارتقا سطح کیفیت تولیدات صنعت مواد غذایی و خدمت به هموطنان عزیز در دستیابی به موادغذایی سالم و با کیفیت با فروش مواد اولیه صنایع غذایی می باشد.

یکی از  دغدغه های بسیار مهم و اساسی شرکت نان دوران سبوس. در راستای افزایش کیفیت و بهره وری نان صنعتی در کل کشور، آموزش به نانوایان. به روش صحیح با برگزاری دوره آموزشی برای ارتقاء سطح علمی و عملی  آن ها می باشد.

جناب آقای دکتر ظفری، مدیر عامل محترم شرکت، سالیان متمادی است. که به دنبال راه اندازی این نگرش در مجموعه نان های صنعتی می باشد.

اولین دوره آموزشی نانوایان نان صنعتی، در مورخه ۱۹/۰۳/۱۴۰۰ ، در واحد آموزش نان دوران سبوس، به صورت رایگان برگزار گردید. که نانوایان از استان های مختلف کشور از جمله البرز، قزوین، یزد، تهران، مشهد، اصفهان در این دوره آموزشی شرکت کردند. که فراتر از انتظار بود.

 

در صورتی که میخواهید در باره دوره های آموزشی اطلاعات بیشتری داشته باشید میتوانید با ما در تماس باشید.

لینک زیر را کلیک کنید تا به همه راه های ارتباطی با ما دسترسی داشته باشید.

راه های ارتباطی و شبکه های اجتماعی سروش تجارت

شرکت سروش تجارت با سالها تجربه در زمینه مشاور و راه اندازی خطوط کیک، کلوچه و بیسکوییت (با کادر مجرب و با سابقه ای بالا درزمینه تولیدات محصولات لبنی و کیک و کلوچه و بیسکوییت) در کنار شما عزیزان بوده است .

سروش تجارت فروش اسانس، طعم دهنده های طبیعی، مارگارین، روغن چربی شیرینی آرد ،جوش شیرین ،آمونیاک و بکینگ پودر، بهبود دهنده نان

اسانس رز

اسانس گل محمدی یا اسانس رز

اسانس گل محمدی یا اسانس رز یکی از محبوب ترین اسانس ها در ایران می باشد. البته در کنار این محبوبیت، ایرانیان آشنایی زیادی با این اسانس دارند. و این امر طراحی این اسانس را به یکی ازسخت ترین موارد برای مقبولیت در بین مشتریان مبدل ساخته است.

اسانس رز برای مردم خاورمیانه اسانس آشنایی است. اما در کشورهای غربی بیشتر و بطور اختصاصی برای مصارف آرایشی و عطرسازی کاربرد دارد. این اسانس دارای عطر و طعمی ظریف، میوه ای و شیرین است. البته برای شناخت اسانس رز باید با گوناگونی انواع رز ها آشنایی داشت،

بطور مثال تفاوت بین رز سفید و رز صورتی.

اسانس رز

مواد تشکیل دهنده

اسانس رز را نباید با گلاب (Rose Water) یکسان تلقی کرد. گلاب از مخلوط کردن گلبرگ های گل رز با آب در حال جوشیدن و در دستگاه تقطیر حاصل می شود. اما در مورد این اسانس قضیه کاملا متفاوت است.

اسانس گل محمدی از شبیه سازی ترکیبات فرار و عطری رز حاصل می شود.

اسانس رز

مواد شیمیایی مختلفی هستند که باعث شبیه سازی حس رز را القا می کنند، یکی از این موارد اکسید رز با نام شیمیایی Tetrahydro-4-methyl-2-(2-methylpropenyl)-2H-pyran می باشد.

این ماده بصورت دو ایزومر نوری می باشد، که ایزومر سیس آن دارای بوی مطبوع رز است. این ماده در میوه هایی مانند لیچی و تمشک وجود دارد، از این روی این میوه ها را گزینه مناسبی برای ترکیب با اسانس رز ساخته است.

با توجه به این شناخت از بازار و آشنایی با سلیقه مصرف‌کنندگان، شرکت سروش تجارت شمیم آریایی اقدام به طراحی و تولید اسانس گل محمدی با کیفیت و‌ ماندگاری بالا نموده است.

پروفایل این اسانس براساس گل محمدی و عطر آشنای آن که مقتضی با ذائقه بومی طراحی و تولید شده است.

این اسانس با توجه به نوع ساختار و حلالیت آن برای انواع نوشیدنی، آبنبات و شربت غلیظ و همچنین برای انواع کیک، کلوچه و بیسکویت نیز مقاومت حرارتی مورد نیاز را دارا می باشد.

در صورتی که میخواهید در باره طعم دهنده و اسانس اطلاعات بیشتری داشته باشید میتوانید با ما در تماس باشید.

لینک زیر را کلیک کنید تا به همه راه های ارتباطی با ما دسترسی داشته باشید.

راه های ارتباطی و شبکه های اجتماعی سروش تجارت

سروش تجارت فروش اسانس، طعم دهنده های طبیعی، مارگارین، روغن چربی شیرینی آرد ،جوش شیرین ،آمونیاک و بکینگ پودر، بهبود دهنده نان

اسانس خوراکی

اسانس چیست؟

اسانس ها ترکیبات معطری هستند. که در اندام های مختلف گیاهان یافت می شوند.

در واقع آنها مخلوطی از مواد مختلف با ترکیبات شیمیایی بسیار متفاوت از یکدیگر بوده. و دارای بوی بسیار قوی می باشند. در دمای محیط و در مجاورت هوا تبخیر می شوند. و به همین دلیل به آنها روغن های فرار، روغن های معطر، روغن های استری و یا اسانس های روغنی می گویند.

هنگام استفاده از بعضی از محصولات، بوی مطبوعی متناسب با عملکرد آن محصول به مشام می رسد.

به عنوان مثال وقتی که از یک صابون، خمیر دندان و یا محصولات مشابه آنها استفاده می کنیم. اغلب بوی یک میوه و یک گیاه خاص را احساس می کنیم. همچنین هنگام مصرف فرآورده های خوراکی ممکن است. بو و یا طعم خاصی را درک کنیم.

به طور معمول در قفسه یک فروشگاه شامپو و یا صابونی را مشاهده می کنیم. که در رنگ های مختلف موجود می باشد. پس از دقت در مشخصات آنها در می یابیم که یکی از تفاوت های این محصولات بوی آنها می باشد. و یا می توان آدامسهایی با طعم های مختلف را تهیه کنیم.

مصرف اسانس ها به چه زمانی باز می گردد؟

استعمال آنها ، به دوران باستان باز می گردد، بطوریکه مصریان باستان ۴۵۰۰ سال پیش از میلاد مسیح از روغن های معطری که از گیاهان بدست می آوردند. برای انجام مناسک مذهبی، آئین ها و نیز مداوای بیماران استفاده می کردند.

نوشته هایی بدست آمده است که نشان می دهد. مصریان ۴۰ قرن قبل از میلاد می دانستند. که چگونه اسانس ها را از گیاهان بدست آورند.

در واقع مصریان از آن برای مومیایی کردن فراعنه استفاده می کردند.

مومیاگران بعد از خارج نمودن احشاء، شکم جسد را از اسانس های سیر، دارچین و اسانس های معطر دیگر پر می کردند.

اسانس ها دارای چه خصوصیاتی هستند؟

به طور کلی اسانس ها ترکیبات بی رنگی هستند. بخصوص اگر تازه تهیه شده باشند. با گذشت زمان به علت اکسید شدن رنگ آنها تیره می گردد. آنها در الکل کاملا حل می شوند. در صورتی که با آب غیر قابل اختلاط هستند. اما به اندازه کافی در آب حل شده و بوی خود را به آن انتقال می دهند (مانند عرقیات گیاهی).

مواد اصلی موجود، در اثر حرارت و گرما تغییر می یابند. بوی آنها نیز بی نهایت متفاوت می باشد. که این امر به دلیل ترکیبات مشخص هرگیاه است. بوی آنها به طور محسوسی در معرض هوا تغییر می کند.

همچنین طعم آنها نیز با یکدیگر متفاوت است. می توان گفت اسانس ها دارای طعم های شیرین، تلخ، ملایم، گس و سوزاننده می باشند. تفاوت آنها یا روغنهای معطر با روغن های معمولی در این است، که اسانس ها یا روغن های معطر فاقد ترکیبات اسیدهای چرب هستند.

و بر خلاف روغنهای معمولی تند نمی شوند. و همچنین بر روی کاغذ یا پارچه، لکه چربی بر جای نمی گذارند. وبسته به نوع گیاه ممکن است، در اندامهای مختلف گیاه وجود داشته باشد.

نکات مهم اسانس گیاهان

نکته حائز اهمیت این است که، برای بدست آوردن حداکثر مقدار اسانس در یک گیاه، باید حتما گیاه را قبل از گل دادن چید. در این زمان است که گیاه حداکثر مواد را داراست. و بعد از گل دادن گیاهان حدود ۷۰% مواد خود را از دست می دهند. در ضمن باید از گیاهانی استفاده کرد که از مواد شیمیایی در پرورش آنها استفاده نشده باشد.

و گیاه در طبیعی ترین حالت ممکن باشد. تا در فرآورده آن مواد شیمیایی و رادیواکتیو موجود نباشد. در واقع اسانس هر گیاه شیره ذاتی و رکن اصلی و ارزشمند هر گیاه بوده. و به منزله روح گیاه می باشد.

در اکثر مواد مخلوطی از ترکیبات مختلف شیمیایی وجود دارند که با یکدیگر تفاوت بسیار داشته. ولی در بعضی از خواص فیزیکی با هم اشتراک دارند. به عنوان مثال آنها دارای بوی مشخص و نافذ می باشند. اکثر آنها با استفاده از دوبار تقطیر، قابلیت بی رنگ شدن را دارند.

البته در این مورد اسانس بابونه یک استثناء بوده و رنگ آن آبی می باشد. همچنین آنها در معرض هوا رنگی می شوند. به عنوان مثال، اسانس نعناع به رنگ زرد و اسانس دارچین به رنگ قهوه ای در می آیند.

مقدار مواد موجود در گیاهان بسیار اندک می باشد،

هر گیاه چه مقدار اسانس دارد

بطوریکه مقادیر لازم از گیاهان مختلف برای تهیه یک کیلوگرم به شرح زیر می باشد:

▪ میخک: ۲۰ کیلوگرم

▪ اسطوخودوس (لاواندا): ۱۵۰ کیلوگرم

▪ نعناع: ۳۰۰کیلوگرم

▪ آویشن قرمز: ۵۰۰ کیلوگرم

▪ مریم گلی: ۸۰۰ کیلوگرم

▪ بابونه: ۱۰۰۰ کیلوگرم

▪ گل سرخ: ۳۰۰۰کیلوگرم

اهمیت و کاربرد اسانس ها:

اسانس ها به دلیل معطر بودن و داشتن طعمهای مشخص در صنایع غذایی، عطرسازی و لوازم آرایشی، داروسازی. و بطور کلی در صنایعی که محصولات معطر و یا دارای طعم خاص تولید می کنند مورد مصرف دارند.

آنها کاربردهای فراوانی در صنایع داروسازی دارند. همانطور که گفته شد، آنها دارای ترکیبات شیمیایی متنوع و پیچیده ای هستند. و به همین دلیل نمی توان خصوصیات داروئی مشترکی را برای آنها ذکر کرد. ولی بطور کلی اسانس ها دارای خاصیت ضد نفخ (Carminative) می باشند.

از دیگر خصوصیات داروئی که برای اسانس ها ذکر شده است، که به برخی موارد در زیر اشاره شده است:

۱)ضد عفونی کننده.

۲) ضد تشنج.

۳) ضد تورم و التهاب.

۴) خلط آور.

۵) ضد قارچ، باکتری و کرم.

۶) محرک.

۷)مسکن درد دندان.

۸) ضد خارش موضعی.

۹) محرک دستگاه گوارش.

۱۰) ضد رماتیسم.

کاربرد اسانس ها در صنایع

برای اسانس ها در صنایع مختلف نیز کاربردهای متنوعی ذکر شده است. از این صنایع می توان به بعضی اشاره کرد:

۱)تهیه حشره کش ها.

۲) تهیه آدامسهای معطر.

۳) صنایع صابون سازی.

۴) تهیه خمیر دندان.

۵) تهیه مواد پلاستیکی.

۶) صنایع عطرسازی.

۷) فرآورده های خوراکی.

در واقع مهمترین کاربرد اسانس ها علاوه بر موارد ذکر شده، اثرات درمان کننده آنهاست.

اسانس ها در بدن انسان چگونه اثر می کنند؟

واضح ترین اثر اسانس ها تحریک حس بویایی می باشد. بوها تاثیری بر احساسات ما داشته و مستقیما بر روی مغز اثر می گذارند. دستگاه بویایی به سیستم لیمبیک که مرکز کنترل هیجان، حافظه و احساسات جنسی است. متصل بوده و در کنترل ضربان قلب، فشار خون، استرس، تنفس و تعادل هورمون ها دخالت دارد. همچنین اسانس ها بعد از استعمال موضعی و یا مصرف بصورت استنشاقی جذب خون شده و اثر خود را از راه خون اعمال می کنند.

اسانس ها برای گلها و گیاهان حامل خود چه فایده ای دارند؟

اسانس ها برای گیاهان بوجود آورنده خود نیز دارای فوایدی می باشند. به عنوان مثال، اسانس موجود در گیاه دارای خاصیت دورکنندگی حشرات موذی بوده. و به این وسیله از خراب شدن گلها و برگ ها جلوگیری بعمل می آورند. همچنین کاربرد مهمتر اسانس ها در جذب حشراتی است. که جهت انجام عمل گرده افشانی و لقاح به گیاهان کمک می کنند.

در صورتی که میخواهید در باره اسانس اطلاعات بیشتری داشته باشید میتوانید با ما در تماس باشید.

لینک زیر را کلیک کنید تا به همه راه های ارتباطی با ما دسترسی داشته باشید.

راه های ارتباطی و شبکه های اجتماعی سروش تجارت